近年來，管道配件的使用越來越普遍。以前沒有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來指導(dǎo)不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝。因此，根據(jù)過去的施工經(jīng)驗，總結(jié)出一套適應(yīng)施工需要、提升施工質(zhì)量、處理施工難題、確保使用的不銹鋼風(fēng)管制造方式。在功能的情況下，能符合外觀質(zhì)量的要求。目前，我們已經(jīng)在項目中實施了這類方式，并取得了良好的效果。

特點：焊接品質(zhì)好，形變小，外型好；風(fēng)管加固方式新奇，節(jié)約成本；適用范圍適用于薄厚1.0mm及以上S彎螺旋 風(fēng)管的焊接和施工。

工藝原理：在鍍鋅板風(fēng)管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的前提下，選用氬弧焊焊接1.0厚不銹鋼鋼板風(fēng)管。氬弧焊不僅用于風(fēng)管的橫向連接，還用于風(fēng)管的縱向拼湊，即風(fēng)管接頭均選用氬弧焊焊接。風(fēng)管選用不銹鋼角鋼框架和斜角加固法，選用不銹鋼板加固，以確保風(fēng)管的剛度要求。

不銹鋼焊接風(fēng)管組對，設(shè)定加強(qiáng)架：切割好材料后設(shè)定2個不銹鋼板組，焊接前在好風(fēng)管組上設(shè)定已制做好的加強(qiáng)架。風(fēng)管縱向焊接：固定風(fēng)管夾具，縱向焊接風(fēng)管。風(fēng)管縱向焊縫為角焊縫。那么，不銹鋼焊接風(fēng)管的制造要點是什么呢？

風(fēng)管側(cè)焊：風(fēng)管翻邊高度控制在15mm。假如翻邊過小，不僅不方便焊接操作和夾具使用，并且焊接時容易將高溫轉(zhuǎn)移到風(fēng)管上，導(dǎo)致風(fēng)管形變。假如翻邊太大，材料便會消耗。

焊接鋼筋骨架：將已設(shè)定好的不銹鋼角鋼框架移到各節(jié)流管的橫著翻邊相接處，用夾具夾持，風(fēng)管的橫著翻邊對接接頭與不銹鋼筋焊接框架。這可以防止角鋼與風(fēng)管直接焊接引起的形變。由于不銹鋼角鋼加固框架只起固定作用，不銹鋼角鋼加固框架和風(fēng)管翻邊焊接可間歇焊接。隨后對不銹鋼焊接風(fēng)管開展酸洗鈍化處理，以提升風(fēng)管的防腐特性。